PRI、自動車およびエレクトロニクス市場にサービスを提供するために 1,200 万ドルを投資

PRI のインディアナポリス配合施設に、250 万ドルをかけて新設されたプラスチックリサイクル研究所。 | 提供：プラスチックリサイクル株式会社（PRI）

Plastic Recycling Inc. は、設備の整った実験室を建設し、リサイクル能力を年間 6,000 万ポンド増加させる押出ラインを設置する予定です。 また、電子プラスチックの選別機能も拡張している。

Plastic Recycling Inc. (PRI) のリーダーたちはインタビューの中で、PRI が使用済み PP、ABS、PS をペレット化する、リクレーマーの 550,000 平方フィートのインディアナポリス配合施設への多額の投資について語った。

これとは別に、PRIはさらに200万ドルを投じて、電子機器、電化製品、自動車に含まれるプラスチックを細断、洗浄、分別するためのラインをサウスカロライナ州スパータンバーグに設置する予定だ。 このラインは、同社が数年前にインディアナポリスの施設に設置した電子プラスチックシステムをモデルにしている。

Plastics Recycling Updateとのインタビューで、同社関係者は、1,000万ドルのプロジェクトにより、PRIは自動車やエレクトロニクスに使用するOEM仕様を満たす化合物を迅速に生産できるようになると説明した。 10人から12人のスタッフが配置される新しいラボにより、PRIは自動車OEMが使用する再生樹脂を認定するために必要なテストの90%を実行でき、プラスチックの熱的、機械的、化学的、光学的特性をテストできるようになります。とPRIの最高執行責任者マルコ・メローニ氏は語った。

「これだけのテスト能力を社内に持つことで、私たちは前進し、非常に早く前進することができるでしょう」とメローニ氏は語った。

「これにより、新製品の開発における市場投入までの時間が大幅に短縮されます。なぜなら、通常であれば1年かかるところを、おそらく3、4か月ですべてを入手できるようになるからです。」と彼は付け加えた。

PRIのコンパウンド工場には現在、年間約1億2500万ポンドの押出能力があるとPRIのマーケティングマネージャー、ブランドン・ショー氏は語った。 同社は 2 つのラインを追加購入しました。1 つは単軸押出機、もう 1 つは二軸押出機で、生産能力は年間約 6,000 万ポンド、または約 50% 増加しました。

ショー氏によると、各ラインには約350万ドルの費用がかかり、自動供給システム、プレブレンダー、ポストブレンダー、自動スクリーンチェンジャーなどが含まれる予定だという。 同氏は、Celectricが押出機を供給し、BHTがコンベアと注入システムを供給し、Ettlingerが溶融濾過を供給していると述べた。

Meloni 氏は、このシステムには、顧客の仕様を満たす一貫した樹脂を生産するために、さまざまな原料、添加剤、充填剤を自動的にブレンドする注入装置が含まれると説明しました。 原料には、電子機器やその他の供給源からの PP、ABS、PS が含まれます。

「私たちはバージンコンパウンドの技術を効果的にリサイクルに取り入れています」と同氏は語った。

押出ラインは複数のフロアに設置されます。 機器を保管するための中二階の建設は4月に始まり、押出ラインは真夏頃に稼働する予定だ。

昨年8月に開始されたこのプロジェクトには、250万ドルをかけて研究室を建設することも含まれている、とショー氏は語った。 そのラボは現在 90% 完了しています。

メローニ氏は、同研究所の研究開発、原料および完成品の試験能力は北米では比類のないものになるだろうと述べた。 ショー氏は、この研究所は「信じられないものになるだろう」と語った。

ラインは制御と材料の移動の面で自動化を最大限に高めるように設計されており、PRIがコストを節約し、人件費の安いアジアの回収業者と競争できるよう支援しているとメローニ氏は述べた。

同社はスタッフ時間当たりの処理量を増やすことを目的とした組織再編も進めている。 スタッフのトレーニングや既存スタッフへの新技術の装備などの取り組みにより、PRIは従業員を追加雇用することなく新しいラインと研究室を運営できるようになる、とメローニ氏は述べた。

新しい配合装置の原料には、インディアナポリスにある PRI の 120,000 平方フィートのスクラップ処理施設で製造されたフレークが含まれます。 そこの電子プラスチック処理システムは、年間約 2,500 万ポンドの洗浄され選別されたフレークを生産できます。

PRI は配合能力への投資により、将来的により大量の e-プラスチック原料を処理できるように準備を整えています。 PRI は、e-プラスチックの国内リサイクル販売店を増やし、多くの e-プラスチックがリサイクルされるアジア、特にマレーシアへの輸出を削減することを推進している数社のうちの 1 つです。

「私たちはすでに投資したものを満たすために押出成形を導入していますが、将来的にはさらに多くのフィードストリームが来ることに備えるためでもあります」とショー氏は語った。

PRIは今後4～6カ月以内に、サウスカロライナ州スパータンバーグの建物にプラスチック選別ラインを設置して稼働させる計画だとショー氏は述べ、PRIが約1年半前にその建物を購入したと付け加えた。 この約 200 万ドルの投資には、サイズ縮小装置、フロートシンクタンク、フレーク選別、静電分離などが含まれます。 家庭用電化製品、電化製品、自動車シュレッダーの残渣からプラスチックを処理するこのラインは、年間約 2,500 万ポンドを生産することができます。

「そこには多くの供給と機会がある」とショー氏は語った。

PRIで事業開発を監督するジョシュア・バリック氏は、米国とカナダの多くの電子機器リサイクル会社が自社の電子プラスチックを国内販売店に送りたいと考えていると述べた。 また、認証基準や、電子プラスチックの輸出を避けるためのバーゼル条約の変更による圧力も感じている。

しかし、国内生産能力が存在すると信じていないこともあり、依然として価格設定に惹かれて材料を輸出することが多いと同氏は指摘した。

「彼らの多くは正しいことをしたいと言っていると思うが、結局のところ、例えばマレーシアに資金がまだ残っているということだ」とバリック氏は語った。 「だから、私たちはそれと戦っているところなのです。」

同氏は、PRIにはプラスチックの選別と配合の能力と知識があるが、他の意欲的な国内電子プラスチック販売店には欠けていると述べた。 「国内でオープンしようとしているところもあるが、すべての要素を持っていない」と彼は語った。